三效蒸發器向蒸發室的供給采用切線方向，在進料管的上方傾斜地關閉45罩。當原料液從加熱室的上部進入蒸發室時，在蒸發室的真空作用下，原料液的溫度接近蒸發溫度，水形成閃蒸。通過設置上擋板，可以減少材料被真空吸附的機會。一般來說，蒸發器會帶上頂部的材料和水垢，嚴重影響系統的正常運行。同時，擋板引導原料液和蒸汽的流動，提高轉速。

　　1、蒸發器結構簡單，便于清洗。沖洗水采用三效蒸發熱水，可節約用水；

　　2、由于三方裝置的溶液濃度高，安裝強制循環泵，防止加熱器結垢；

　　3、原料液循環中，產品溶解度大，管內循環速度快，可達1m/s，管內不易結垢。
 

　　三效蒸發器裝有循環泵，可以將廢水泵放入蒸發換熱室。在蒸發熱交換室，外置蒸汽液化，產生蒸發潛熱，廢水被加熱。在蒸發換熱室內的高壓作用下，廢水在蒸發換熱室內以高于普通液體沸點的壓力加熱到過熱。加熱的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力下降，部分廢水會閃蒸或沸騰。廢水蒸發的蒸汽作為動力蒸汽進入雙向強制循環蒸發器，加熱雙向蒸發器。未蒸發的廢水和鹽分暫時儲存在結晶蒸發室。

　　一、二、三效強制循環蒸發器由平衡管連接。在負壓作用下，含鹽量高的廢水從一效依次流向二效和三效。廢水不斷蒸發，廢水中的鹽分濃度越來越高。廢水中的鹽分大于飽和狀態時，水中的鹽分會不斷沉淀，進入蒸發結晶室下部的集鹽室。

　　鹽抽吸泵繼續將含鹽廢水輸送到渦流鹽分離器中。在渦流分鹽器中，固體鹽分進入儲鹽罐，分離出的廢水進入雙效強制循環蒸發器加熱。重復整個過程，實現水鹽分離。三效蒸發器在上述三個過程中工作。三路循環蒸發后，可以完成必要的蒸發任務，達到蒸發的目的。